Mérési folyamat 5S alapú fejlesztése

Abstract

Az 5S olyan módszer , amely megszűnteti a rendetlenséget, növeli a z át láthatós á got és ezáltal a biztonságot . Széles ipari környezetben hatékonyan alkalmazott eljárás a termelékenység növelésére és a munkabiztonság megvalósítására. A munkahelyi környezet biztonságossá tétele alapvető követelmény, ami nem kizárólag a gyártási területekre összpontosul, hanem a teljes tevékenységekre, így a laborok, mérőhelyek kialakítására is. Ezeken a területeken ugyanakkor a berendezések, eszközök biztonsága, állagmegóvása kerül előtérbe. Cikkünkben bemutatjuk egy nagyértékű mérőberendezés használatára kidolgozott fejlesztési tervet az 5S módszer alkalmazásával. Elsődleges cél az eszköz sérüléseinek kivizsgálása, a károkozások hátterének feltérképezése és védelmére tett javító intézkedések kidolgozása. Ennek érdekében a megfelelő minőségbiztosítási módszerek kiválasztása elengedhetetlen , továbbá bemutatjuk az elkészült mérési protokollt, hogy a lehető legkisebbre csökkentsük a mérés során bekövetkezett problémák számát.

5S is a method that can eliminate the disarray, increases degree of order and there fore safety. It is an effective procedure used in a wide range of industrial environments to increase productivity and achieve occupational safety. It is a basic requirement to establish the work-place safe, which is not only focused on production or manufacturing areas, but also on entire activities, such as the establishment of laboratories and measuring equipment. In these areas, however, the safety and preservation of equipment and tools comes to the fore. In our article we would like to present a development plan for the use of high value measuring equipment using the 5S method. The primary goal is to investigate damage to the device, to discover the background of the damage and to develope the measure to protect it. For this reason it is important to choose the appropriate quality assurance methods and present the completed measurement protocol to minimize the number of problems occurring during measurement.